Добыча ископаемых – незаменимая часть мировой экономики и современной жизни в целом. Всё начиная с титана и алюминия, обеспечивающих невероятную силу и легковесность самолёта, заканчивая топливом для атомных и тепловых электростанций и медью в проводах, из которых состоит система коммуникаций — это и многое другое берёт начало в добыче полезных ископаемых. Отсюда же  всё более важная доля наших нужд в нефти, покрытая благодаря добыче и извлечению битуминозных песков.

Сегодня Запрос и цена на то, что достаётся из земли, высоки как никогда, а значит, добывающие компании могут продавать всё, что производят, по высокой цене. Производительные мощности важны как никогда ранее. Следовательно, предъявляются максимально высокие требования к технике в процессе добычи. Простои стали дороже. Рабочее время – ценнее. Специалистам нужно знать, можно ли  довести технику до предполагаемой производительности и выше, чтобы она оставалась в сохранности, достигая баланса между выносливостью и производительностью. Как и всегда, специалисты должны быть в безопасности для своих семей и сообществ.

Надёжность: ключ к успеху

Ненадёжное оборудование ведёт к необратимым последствиям.  Представьте, если бы ваша техника действовала постоянно на предполагаемом уровне и выше с большей совокупной продолжительностью и меньшими тратами? Именно на этом сосредоточены ведущие компании. Исследования показывают, что в среднем предприятие тратит примерно 5% Восстановительной стоимости активов (RAV) на ежегодное ТО. Для сравнения, у наиболее успешных эта доля—2%, при большей продолжительности, эффективности и прибыли. Речь не столько о меньших тратах на ТО, сколько о самом принципе работы по-умному для достижения надёжности процесса добычи.

Преимущество Bently Nevada

Преодоление разницы между “целями” и результатом усилий обычно включает 3 категории:

• Процессы: Bently Nevada помогает клиентам оценить цели, определить пробелы в надёжности процессов, а затем ввести необходимые улучшения.
• Инструменты: Линия товаров Bently Nevada славится

  непревзойдённым качеством мониторинга. Есть всё необходимое для преодоления пробелов в надёжности на предприятиях по обработке сахара, от датчиков до систем продолжительного мониторинга до портативных собирателей и анализаторов данных. Всё собранно воедино  в ПО для мониторинга и диагностики–System 1®.  Мы также поможем интегрировать и использовать  установленные инструменты, такие как компьютеризированные системы управления обслуживанием (CMMS) и ПО.

• Люди: Надёжность – это больше чем просто технологии и процессы. Даже с самыми эффективными инструментами и стратегиями, компания может не достичь целей в работоспособности,  если не удастся изменить сам способ работы. Надёжность достигается всеобщими усилиями, которые затрагивают  производство, техобслуживание, планирование, закупки, управление и инженерию. Bently Nevada помогает изменить подход к работе, исправляя проблемы организационной культуры, из-за которой компании вязнут в неэффективных процессах, помогая перевоплотить их дело и балансовые отчёты.
• Годами считалось, что чем дольше техника работает, тем больше шанс поломки. Многие предприятия основательно развивались и наконец выработали планы ТО, основываясь на календарных интервалах и длительности работы.

Проблема этого подхода следующая: стратегии обслуживания, основанные только на времени использования действенны для 10 - 15% техники на среднестатистическом предприятии.

Другими словами, если вы действовали только по этой схеме, большинство вашего оборудования обслуживалось тогда, когда этого не требовалось. Отсюда лишние траты компаний на ТО.

Сегодня есть понимание того, что вероятность наиболее высока тогда, когда оборудование только введено в эксплуатацию (или прошло ТО). Вслед за этим периодом, такая вероятность постоянна и не возрастает со временем. Это значит, что кол-во рабочих часов вряд ли поможет предугадать. Тогда как понять, когда техника выйдет из строя?

Такой подход означает, что обслуживание проводится тогда, когда состояние говорит о возможных неисправностях. Далее, можно точно выявить тенденции в развитии неисправности, позволяя ТО вмешаться в точности когда нужно, не раньше и не позже. Эти данные могут быть поразительно точными, не только показывая наличие неисправности, но и что именно пошло не так, давая толчок к нахождению коренной причины, что поможет избежать таких неисправностей в дальнейшем.

К разной технике – разный подход

Не всё оборудование одинаково ценно. Например, самосвалы и тягачи, воздуходувы, редукторы и компрессоры критически важны. Тогда как важность небольших насосов, вентиляторов, двигателей и оборудования с резервными модулями ниже. В то же время часть техники мало влияет на производительность, в то время как стоимость ТО крайне важна. Поэтому требуются различные подходы к мониторингу и различная продукция.