Вибродиагностика - это метод диагностики состояния различных механизмов, который давно утвердился и успешно используется для предотвращения отказов оборудования и связанных с ними простоев. Этот метод, основанный на анализе параметров вибрации, нашел свое применение в оценке состояния вращающегося оборудования и является неотъемлемой частью области вибрационного мониторинга.

Значение Вибродиагностики

Вибрация – неотъемлемая часть работы вращающихся механизмов. У каждого механизма есть свой уникальный набор характерных частот вибрации, которые служат ключом к диагностике как самого механизма, так и его отдельных компонентов. Применение вибродиагностики охватывает широкий спектр оборудования, такого как насосы, вентиляторы, буровые установки, качалки и компрессоры.

Два Основных Подхода к Вибродиагностике

Существуют два основных подхода к вибродиагностике: периодическая и непрерывная.

Периодическая Вибродиагностика включает в себя снятие данных о вибрации с помощью переносного оборудования, что требует ручного вмешательства и часто приводит к остановке оборудования для установки датчиков. Затем оборудование запускается, и измерения производятся на определенных частотах. Полученные данные сравниваются с предыдущими измерениями, и изменения анализируются для определения состояния оборудования. Основным недостатком этого метода является невозможность непрерывной оценки состояния механизма между периодами измерений. Это может привести к невозможности выявления быстро развивающихся проблем, которые могут привести к отказу оборудования и аварийным остановкам. Кроме того, для получения максимального объема данных требуется установка большого числа датчиков, что снижает эффективность и увеличивает время проведения диагностики.

Непрерывная Вибродиагностика, напротив, осуществляется с использованием стационарных систем вибродиагностики, которые автоматически снимают данные с частотой, измеряемой в секундах. Это позволяет непрерывно контролировать состояние оборудования и обнаруживать любые изменения, которые затем анализируются. Этот метод предоставляет возможность получать информацию о состоянии оборудования в режиме реального времени, что является ключевым фактором для систем предиктивной диагностики и автоматизации технического обслуживания и ремонта (ТОиР). Такой подход также требует меньшего числа точек измерения и, следовательно, меньшего количества датчиков по сравнению с периодической вибродиагностикой.

Пример 

Стационарных Систем Вибродиагностики: vbOnline Pro

Одним из примеров стационарных систем вибродиагностики является vbOnline Pro. Эта система комбинирует три основных метода анализа:

• Характеристический метод основан на анализе среднеквадратичных значений виброскорости и виброускорения, а также на параметре состояния подшипников качения DKW. Этот анализ позволяет оценить общее состояние механизма в точке измерения и выдавать оператору визуальные сигналы о нарастающих неисправностях.

• Частотно-селективный метод основан на анализе частотного спектра и позволяет выявлять возможные причины проблем. Каждое механическое повреждение имеет свой уникальный частотный спектр, а амплитуда сигнала позволяет оценить степень повреждения и оставшийся срок службы.

• Частотно-временной метод позволяет анализировать как изменения в частотном спектре, так и временные изменения в вибрации для более детальной диагностики.

Стационарные системы вибродиагностики, такие как vbOnline Pro, обеспечивают непрерывное мониторинг оборудования и позволяют оперативно реагировать на изменения состояния, что помогает предотвращать аварийные ситуации и снижает затраты на обслуживание и ремонт.

Вывод

Вибродиагностика – это мощный инструмент для диагностики состояния оборудования, который может предотвратить отказы и сэкономить ресурсы предприятия. Непрерывные системы вибродиагностики, такие как vbOnline Pro, предоставляют компаниям возможность надежно контролировать свое оборудование и оперативно реагировать на любые изменения, что делает их ключевым элементом в стратегии обслуживания и предотвращения отказов.